鑄鐵平臺的特性和誤差值是指對角線(xiàn)原則以通過(guò)被測表面的一條對角線(xiàn)而平行于另一條對角線(xiàn)的平面作為評定基面,各測點(diǎn)對此平面偏差中大值與小值之差為被測面平面度誤差值。鑄鐵平臺普遍的用在鐵路機車(chē),鐵路,航天航空,節能設施,陶瓷行業(yè),紡織設施等領(lǐng)域。它的用法很簡(jiǎn)單,在鑄鐵平臺上直接上砂,而且上砂時(shí)很方便,,存砂的量大。
鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度(20±5℃),使用時(shí)應避免震動(dòng)。如果調整溫度的過(guò)程中鑄鐵平臺出現了熱脹冷縮的現象也不用擔心,這是正?,F象,只要等一段時(shí)間,鑄鐵平臺就能恢復,這種現象也可以當做鑄鐵平臺對溫度的適應階段。
鑄鐵平板的制造是很?chē)栏竦?,只有嚴格的工藝才?huì )出好的量具,我們鑄鐵平板要用到機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等多種行業(yè),我們要為這些行業(yè)負責,所以就要鑄鐵平板的質(zhì)量。
工業(yè)中常見(jiàn)的對工件進(jìn)行劃線(xiàn)和檢測的基準器具是鑄鐵平臺,在投入使用前,鑄鐵平臺是要經(jīng)過(guò)嚴格處理的,這對于其本身質(zhì)量與工作質(zhì)量有著(zhù)莫大的影響。對于鑄鐵平臺的生產(chǎn)是有技術(shù)指標的,技術(shù)指標是在檢查鑄鐵平臺時(shí)用到的,通常需要檢查兩方面。
工件的重量不可以超過(guò)平臺的額定載荷,否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平臺的結構,甚至會(huì )造成平臺變形,使之損壞,無(wú)法使用。鑄鐵平臺也稱(chēng)為鑄鐵平板,其用途主要分為,測量、焊接、檢驗、鉚焊、試驗、校正等。其材質(zhì)為鑄鐵HT250,硬度一般在HB170-240。鑄鐵平臺經(jīng)過(guò)兩次人工退火,具有抗磨,高溫,等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業(yè)發(fā)展中有普遍的發(fā)展。
在開(kāi)工前要對鑄鐵平臺表面進(jìn)行清理,上次加工后留下的殘余砂礫、毛刺等都會(huì )影響測量精度,還有平臺會(huì )因為受潮或者其他原因而生銹,所以要用鋼絲將油污和銹蝕部分都刷洗掉,在對鋒銳的邊緣進(jìn)行修整。鑄鐵平臺有較高的抗磨性和微觀(guān)質(zhì)量,通俗的講就是表面的平整度達標,使用壽命也會(huì )隨之延長(cháng),另外就是操作不當以及其它外界原因可能會(huì )導致平臺表面有局部變形的現象,會(huì )嚴重影響測量精度,因此要定期進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決,以免耽誤整體工作。
在機械制造行業(yè)的朋友對鑄鐵平板都有所了解吧,鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。鑄鐵平板在機械制造過(guò)程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用,我們就來(lái)看看鑄鐵平板在鑄造時(shí)該注意什么?
操作者要嚴格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作,歷求量具鑄件結構使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數目少,具有拔模斜度,砂芯數量要少,有合理的壁厚,連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統,使量具鑄件順序凝固,以組織均勻的量具鑄件。鑄鐵平板鑄造時(shí)的注意事項:鑄造碾砂過(guò)程的控制,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r(shí)間定在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調勻。調勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩,以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過(guò)程的控制,清理過(guò)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,以獲得表面無(wú)缺陷的量具鑄件。適用于各種檢驗工作,測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線(xiàn),在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對使用性能影響關(guān)鍵,或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇,材質(zhì)為鑄鐵HT200-300,生產(chǎn)的檢驗平臺工作面硬度為:HB170-240,按標準計量檢定規程執行。采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。